1.CFD仿真模拟应用
瀚蓝研究院仿真模拟团队以国内外知名大学的博士、硕士为人才基础，利用仿真模拟技术提供多样化和定制化的CAE仿真模拟服务及仿真项目咨询，包含燃烧过程模拟、有限元应力分析、流体运动仿真及热化学模拟分析等技术领域。
2.余热回收利用
在工业生产中，大量的余热不合理利用或被直接浪费，易造成能量的损耗。余热回收技术是一种利用合理的技术手段，将排放介质中的热量回收再利用，兼具经济及环境效益。
瀚蓝研究院有成熟的余热回收技术工艺包，包含：项目分析数据调研、能流绘制、用能去向动态分析、核心设备及材质选型、系统设计优化等内容。
3.低氮燃烧优化
适用于生活垃圾焚烧炉排炉的低氮燃烧技术工艺通过先进的现场试验手段与先进的检测技术，在炉膛的不同高度布置若干次配风
，通过实地调研与精确计算，合理地安排各燃烧区域的过量空气系数。在理论与计算等技术支撑下通过分次优化调节风配比，使得各处过量空气系数的最优化比，保证垃圾在完全燃尽的情况下，有效降低NOx 排放，并最大限度的保持燃烧效率。目前已有落地且运营符合预期的案例。
低氮燃烧技术先决条件：
（1） 生活垃圾热值较高（建议在湿基低位热值8000kj/kg以上）
（2）一次风配风系统具有较完善地独立配风功能（独立配风室）
（3）NOx原始生成值较高的炉型（250mg/nm3 以上）
4.餐厨碎浆机部件优化
以餐厨行业浆化机易损部件为例，浆化机刀盘在额定工况下使用寿命30-40天左右，单个刀盘换新约2.5W，修复约1.5W，瀚蓝研究院有专业的材料学团队，通过材质调整及精确的强化处理，可实现在不提高刀盘及筛板等易损件的前提下，将各易损件的寿命提高3倍左右，且目前已有实地应用的案例。
（1）炉排片优化
市面上炉排片产品按成型工艺有覆膜砂、树脂砂、消失模、精密铸造等，按炉型结构需要材质有0.8-1.2碳18cr、1.4-1.6碳18Cr、25Cr7Ni等多种，不同材质均有一定局限性（如耐磨损易脆断、耐热易磨损等），瀚蓝研究院有专业的材料学团队，通过铸渗复合等一些工艺，进一步强化炉排片的各方面性能；实现炉排片低本高效利用。
（2）锅炉运行检测（HVT）（以及检测设备销售）
高速热电偶检测取样枪（HVT）设备的开发及使用提升瀚蓝研究院综合检测能力。可用于量化焚烧炉气体温度及污染物浓度，确定垃圾焚烧炉炉膛的温度及污染物分布。是锅炉燃烧诊断的重要检测内容。设计计算中心具有自主研发和制造能力，可搭配检测服务等进行销售。
